Chi è As Metal?
Eccellenza europea nel settore metallurgico
Oggi AS METAL è uno dei principali protagonisti dell’industria metallurgica, con una posizione di leadership consolidata nel recupero, nella lavorazione e nella commercializzazione dei rifiuti metallici non ferrosi, oltre che nella produzione di leghe di alluminio secondario.
Rigeneriamo il futuro: la nostra missione
AS METAL incarna una visione industriale avanzata, fortemente orientata alla sostenibilità. La sua missione parte da un’idea chiara e concreta: costruire un modello di economia circolare in cui ogni rifiuto metallico di alluminio riceve una nuova vita.
Innovazione, controllo, flessibilità: il nostro vantaggio competitivo
Investiamo in tecnologie verdi e processi ad alta efficienza energetica per ridurre l’impatto ambientale e migliorare l’efficienza interna.
Tutto questo riflette una strategia chiara: valorizzare ogni forma di alluminio trasformando i rifiuti in risorse preziose.
Risultati
Siamo orgogliosi dei nostri numeri
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0tonnellate/anno
Rifiuti di alluminio lavorati
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0tonnellate/anno
Leghe di alluminio secondario prodotte
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0anni
Esperienza nell’industria dell’alluminio
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0% di energia risparmiata
Rispetto alla produzione primaria di alluminio
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0m²
Superficie del sito industriale
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0% di energia verde
Grazie all’impianto fotovoltaico
I nostri valori
Impegno per il futuro
I valori che guidano AS METAL non sono semplici dichiarazioni d’intenti: sono il motore di ogni decisione, di ogni relazione e di ogni risultato.
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Sostenibilità circolare
Trasformiamo i rifiuti in risorse, recuperando fino al 95% dei rifiuti metallici lavorati e riducendo il consumo energetico del 95% rispetto alla produzione realizzata con materie prime estratte (bauxite).
Il nostro processo non genera emissioni nocive né acque inquinate, contribuendo attivamente alla tutela dell’ambiente.
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Innovazione tecnologica
Investiamo in tecnologie avanzate per il trattamento e la fusione dell’alluminio, compreso un processo di fusione brevettato e sistemi di separazione ad alta precisione.
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Qualità e affidabilità
L’attenzione alla qualità garantisce prodotti affidabili che rispondono alle esigenze dei clienti.
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Responsabilità e trasparenza
Operiamo con integrità e trasparenza, seguendo un Codice Etico che guida le nostre azioni quotidiane.
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Flessibilità e adattabilità
La nostra struttura organizzativa ci consente di rispondere rapidamente alle esigenze del mercato e dei clienti, offrendo soluzioni personalizzate ed efficienti.
La combinazione di stabilità e agilità ci aiuta a gestire con successo le sfide del settore.
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Interconnessione e collaborazione
La nostra rete di partnership e le sinergie tra le aziende del Gruppo rafforzano la capacità di innovare e generare valore condiviso.
Attraverso questi valori, AS METAL persegue l’eccellenza operativa e un impatto positivo sulle comunità e sull’ambiente, contribuendo a un’industria più equa, efficiente e sostenibile.
La storia di AS METAL
Su iniziativa di Constantin Apostol nasce la società AS METAL, specializzata in servizi di consulenza nel settore metallurgico.
AS METAL diventa una società mista romeno-italiana.
AS METAL acquisisce l’attuale sito industriale, ponendo le basi per lo sviluppo dell’azienda nel settore del riciclo dei metalli.
AS METAL avvia l’attività operativa con la raccolta e la valorizzazione dei rifiuti ferrosi, ponendo le basi per il successivo sviluppo dell’azienda nel settore del riciclo dei metalli.
L’azienda avvia la produzione di leghe di alluminio secondario colate in lingotti, con una capacità di circa 300 tonnellate al mese.
Classifica delle imprese 2003, Municipio di Bucarest
L’attività dell’azienda si amplia con l’introduzione di due nuove linee operative:
- Pretrattamento e trattamento dei veicoli fuori uso (ELV)
- Pretrattamento e trattamento dei rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE)
Questa fase consolida il ruolo di AS METAL nell’economia circolare e nella gestione responsabile dei rifiuti.
La capacità produttiva delle leghe di alluminio colate in lingotti viene portata a circa 600 tonnellate al mese.
AS METAL entra a far parte di FECS Group (Italia), uno dei principali gruppi industriali europei nel settore del riciclo dei metalli e della produzione di leghe di alluminio. Questa integrazione segna l’inizio di una nuova fase di sviluppo tecnologico e industriale.
La capacità produttiva delle leghe di alluminio colate in lingotti supera le 1.000 tonnellate al mese grazie all’installazione di un nuovo impianto di fusione basato sulla tecnologia di combustione flameless.
Vengono acquistate e messe in funzione tre nuove linee di colata, che consentono di ottimizzare il processo di colata delle leghe di alluminio.
Viene installato e messo in funzione il primo impianto di selezione densimetrica a raggi X.
Viene acquistato e messo in funzione un selezionatore STEINERT, destinato ad automatizzare e rendere più efficiente il processo di selezione dei materiali.
La messa in funzione della linea automatica di confezionamento e pallettizzazione ha rappresentato un importante passo avanti nell’automazione del flusso produttivo. Il sistema ha ridotto l’intervento manuale, aumentato la velocità di movimentazione dei lingotti e migliorato la sicurezza operativa, garantendo al contempo standard di confezionamento costanti per la consegna.
Vengono integrati moderni impianti industriali per la triturazione e la preparazione dei rifiuti metallici, contribuendo all’ottimizzazione dei flussi tecnologici.
Viene integrato un selezionatore TOMRA per migliorare la precisione e l’efficienza del processo di selezione dei rifiuti metallici, aumentando il tasso di recupero e valorizzazione dei materiali.
Viene acquistato e messo in funzione un nuovo impianto di selezione densimetrica a raggi X, aumentando l’efficienza e la precisione del processo di selezione.
AS METAL celebra 30 anni di attività e sviluppo continuo nell’industria del riciclo dell’alluminio.
Vengono consolidate le attività di produzione e logistica per la consegna di lingotti di alluminio secondario prodotti da materie prime riciclate.
Viene integrato un granulatore per migliorare la qualità dei rifiuti lavorati, in particolare delle frazioni metalliche piccole e sottili, contribuendo a rendere più efficiente il processo di recupero e valorizzazione.
Viene installato un sistema di pannelli fotovoltaici presso il sito industriale, che copre circa il 25% del consumo di energia elettrica dell’azienda da fonti rinnovabili.